Kontrolante fiksaĵojn, ankaŭ konata kielinspektaj aparatoj or mezuriloj, venu en diversaj tipoj, ĉiu desegnita por konveni specifajn fabrikajn kaj kvalitkontrolajn bezonojn.Ĉi tiuj fiksaĵoj estas uzataj por kontroli ĉu partoj aŭ komponantoj plenumas la postulatajn specifojn.Jen kelkaj oftaj specoj de kontrolaj fiksaĵoj:

1. Atributaj mezuriloj: Atributaj mezuriloj estas uzataj por determini ĉu aparta trajto sur parto renkontas specifan aron de kriterioj.Ili ofte estas dizajnitaj kun iri/ne-iri ecoj, kie la parto estas akceptita aŭ malaprobita surbaze de ĉu ĝi konvenas en la fiksaĵon aŭ ne.Ĉi tiuj mezuriloj estas ofte uzataj por ecoj kiel truodiametro, fendetolarĝo, aŭ kanelprofundo.
2. Komparaj mezuriloj: Komparaj mezuriloj estas uzataj por kompari parton kontraŭ majstra referenca parto aŭ mezurnormo.Ili estas utilaj por mezuri dimensian precizecon kaj determini variojn de precizigita normo.
3. Funkciaj mezuriloj: Funkciaj mezuriloj taksas la efikecon de parto simulante ĝian funkcian medion.Ĉi tiuj fiksaĵoj ofte estas uzataj por kontroli la kunigon de komponantoj por certigi taŭgan taŭgecon, senigon kaj funkciecon.
4. Asembleaj mezuriloj: Asembleaj mezuriloj estas dizajnitaj por kontroli la ĝustan kunigon de multoblaj komponentoj.Ili certigas, ke komponantoj kongruas kiel celite kaj plenumas la postulatajn toleremojn.
5. Interspaco kaj Flush Gauges: Ĉi tiuj mezuriloj mezuras la interspacon aŭ flurecon inter du surfacoj sur parto.Ili estas ofte uzataj en aŭtomobila fabrikado por certigi konsekvencan panelon taŭgan kaj finpoluron.
6. Surfacaj Finaj Mezuriloj: Surfacaj finaj mezuriloj mezuras la teksturon kaj glatecon de la surfaco de parto.Ĉi tiuj mezuriloj estas decidaj en industrioj kie surfaca finpoluro estas kritika kvalita parametro.
7. Formmezuriloj: Formmezuriloj estas uzataj por mezuri kompleksajn geometriojn, kiel kurbaj surfacoj, konturoj aŭ profiloj.Ili certigas, ke la formo de la parto kongruas kun la postulataj specifoj.
8. Datumaj Referencadkadroj: Datumfiksaĵoj establas referencan koordinatsistemon bazitan sur elektitaj datumoj (punktoj, linioj aŭ ebenoj).Ĉi tiuj fiksaĵoj estas esencaj por precize mezuri trajtojn sur partoj laŭ geometriaj toleremoj.
9. Kavmezuriloj: Kavaj mezuriloj estas uzataj por inspekti la internajn dimensiojn kaj trajtojn de kavaĵoj, kiel kavaĵoj, truoj kaj niĉoj.
10. Fadenaj mezuriloj: Fadenaj mezuriloj mezuras la dimensiojn kaj toleremojn de fadenaj trajtoj, certigante taŭgan fadenadon kaj konvenon.
11. Go/No-Go Gauges: Ĉi tiuj estas simplaj fiksaĵoj kun iri kaj ne-iri flankoj.La parto estas akceptita se ĝi konvenas en la iri-flankon kaj malakceptita se ĝi konvenas en la ne-ira flanko.
12. Profilaj mezuriloj: Profilaj mezuriloj taksas la profilon de la surfaco de parto, certigante ke ĝi kongruas kun la celita formo kaj grandeco.
13. Kontaktaj kaj Ne-kontaktaj Mezuriloj: Kelkaj fiksaĵoj uzas fizikan kontakton por mezuri trajtojn, dum aliaj uzas ne-kontaktajn metodojn kiel laseroj, optikaj sensiloj aŭ fotiloj por mezuri dimensiojn kaj surfacojn sen tuŝi la parton.

Ĉi tiuj estas nur kelkaj ekzemploj de la multaj specoj de kontrolaj aparatoj uzataj en procezoj de fabrikado kaj kontrolo de kvalito.La elekto de aparato-tipo dependas de la specifaj postuloj de la partoj inspektitaj kaj la kvalitnormoj de la industrio.