Kontrolado de fiksaĵoj, ankaŭ konata kielinspektaj fiksaĵoj, venas en diversaj tipoj, ĉiu desegnita por konveni al specifaj bezonoj de fabrikado kaj kvalito-kontrolo. Ĉi tiuj fiksaĵoj estas uzataj por kontroli ĉu partoj aŭ komponantoj plenumas la postulatajn specifojn. Jen kelkaj komunaj tipoj de kontrolaj fiksaĵoj:

1. Atributaj Mezuriloj: Atributaj mezuriloj estas uzataj por determini ĉu aparta trajto sur parto plenumas specifan aron de kriterioj. Ili ofte estas desegnitaj kun funkcioj "ita"/"ne-ita", kie la parto estas akceptita aŭ malakceptita surbaze de ĉu ĝi konvenas en la fiksaĵon aŭ ne. Ĉi tiuj mezuriloj estas ofte uzataj por trajtoj kiel truodiametro, fendlarĝo aŭ kanelprofundo.
2. Komparaj Mezuriloj: Komparaj mezuriloj estas uzataj por kompari parton kontraŭ ĉefa referenca parto aŭ mezurnormo. Ili estas utilaj por mezuri dimensian precizecon kaj determini variojn de specifa normo.
3. Funkciaj Mezuriloj: Funkciaj mezuriloj taksas la rendimenton de parto simulante ĝian funkcian medion. Ĉi tiuj fiksaĵoj ofte estas uzataj por kontroli la kunmetadon de komponantoj por certigi ĝustan kongruon, spacon kaj funkciecon.
4. Muntaj Mezuriloj: Muntaj mezuriloj estas desegnitaj por kontroli la ĝustan muntadon de pluraj komponantoj. Ili certigas, ke komponantoj kongruas kiel intencite kaj plenumas la bezonatajn toleremojn.
5. Mezuriloj por interspacoj kaj ebenaĵoj: Ĉi tiuj mezuriloj mezuras la interspacon aŭ ebenecon inter du surfacoj sur parto. Ili estas ofte uzataj en aŭtomobila fabrikado por certigi koheran panelan konvenon kaj finpoluron.
6. Mezuriloj por surfaca finpoluro: Mezuriloj por surfaca finpoluro mezuras la teksturon kaj glatecon de la surfaco de parto. Ĉi tiuj mezuriloj estas esencaj en industrioj kie surfaca finpoluro estas kritika kvalita parametro.
7. Formmezuriloj: Formmezuriloj estas uzataj por mezuri kompleksajn geometriojn, kiel kurbajn surfacojn, konturojn aŭ profilojn. Ili certigas, ke la formo de la parto kongruas kun la postulataj specifoj.
8. Referencaj Kadroj de Datumoj: Datumaj fiksaĵoj establas referencan koordinatsistemon bazitan sur difinitaj datumoj (punktoj, linioj aŭ ebenoj). Ĉi tiuj fiksaĵoj estas esencaj por precize mezuri trajtojn sur partoj laŭ geometriaj tolerancoj.
9. Kavaĵmezuriloj: Kavaĵmezuriloj estas uzataj por inspekti la internajn dimensiojn kaj trajtojn de kavaĵoj, kiel ekzemple kavaĵoj, truoj kaj niĉoj.
10. Fadenmezuriloj: Fadenmezuriloj mezuras la dimensiojn kaj toleremojn de surfadenitaj trajtoj, certigante ĝustan surfadenigon kaj konvenon.
11. Mezuriloj por iru/ne iru: Ĉi tiuj estas simplaj fiksaĵoj kun iru- kaj ne-iru-flankoj. La parto estas akceptita se ĝi konvenas en la iru-flankon kaj malakceptita se ĝi konvenas en la ne-iru-flankon.
12. Profilmezuriloj: Profilmezuriloj taksas la profilon de la surfaco de parto, certigante, ke ĝi kongruas kun la celita formo kaj dimensioj.
13. Kontaktaj kaj nekontaktaj mezuriloj: Iuj fiksaĵoj uzas fizikan kontakton por mezuri trajtojn, dum aliaj uzas nekontaktajn metodojn kiel laserojn, optikajn sensilojn aŭ fotilojn por mezuri dimensiojn kaj surfacojn sen tuŝi la parton.

Jen nur kelkaj ekzemploj el la multaj specoj de kontrolaj fiksaĵoj uzataj en fabrikado kaj kvalito-kontrolaj procezoj. La elekto de la tipo de fiksaĵo dependas de la specifaj postuloj de la inspektataj partoj kaj la kvalitnormoj de la industrio.